直线模组滑台的选型可参照下面的步骤:肯定直线模组滑台的运用环境:依据运用环境断定为普通环境,干净环境,恶劣环境?肯定直线模组滑台装置方向。肯定模组滑台为程度装置,墙面装置或垂直装置。肯定直线模组滑台搬运的负载。核算直线模组滑台运转的速度和加速度。直线模组滑台的允许力矩校核:计算静止(匀速)状态下和加减速状态下的各向力矩值:Ma,Mb,Mc.直线模组滑台的精度等级请求:明白需求的反复定位精度,行走平行度请求等。肯定马达装置款式:常用的单导轨半封闭皮带模组装置方式有直连型,马达左侧装置,马达右侧装置,马达底侧装置等。直线模组滑台行程限位开关方式。肯定直线模组滑台的电机规格和功率。直线模组滑台的性能指标能够从以下方面停止权衡。海南单导轨半封闭皮带模组乐盈VI的精度特性:包含反复定位精度、定位精度、行走平行度、行走直线度、背隙等。直线模组滑台的运动特性:可搬运重量、抗力矩才能、运转速度、加速度、运转噪音等。
对于皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分,具有多年台湾上银滑台产品经验的技术工程师认为其实在实际运用中同步带传动的定位精度要比滚珠丝杆低。1.滚珠丝杆传动即由电机通过同步带轮驱动滚珠丝杆转动,进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。高速单导轨半封闭皮带模组、滚珠丝杆具有定位精度高,摩擦力小,刚性高,负载能力强特点。可是实现精准的定位。速度方面,取决于电机的转速和丝杆导程的大小。丝杆导程越大,相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。2.同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动,进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。海南单导轨半封闭皮带模组同步齿形带具有噪音低,移动速度快,成本较低等特点。速度方面,一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度。同时没有临界速度的限制,在长行程传送方面具有更加的性价比。
直线模组在运用的整个过程中需要留意问题?1、在有电磁、静电气放电、无线磁波妨害的场所运用时,要正确操作,不合理的操作会造成设备内部损坏。2、如需要取出单导轨半封闭皮带模组中的马达,在拆开过程中留意马达的上下轴,防止上下轴有滑落的风险;取出时请用滑台挡住上下轴,尽量不必身体夹在上下轴驱动部分,及上下轴和架台之间;同时在拆开前堵截控制器电源。3、规划终端的目的是为了不让海南单导轨半封闭皮带模组的动力(电力、空气及压力等)消失或冲动而发生风险,终端效应会在夹持物体落下时发生风险,风险的大小与该物体的形状、分量、温度、化学性质有关,在运用前应丈量好这些因素并恰当采取防护办法。4、经过质量认证的直线模组禁止在任何可燃性气体的环境中运用。由于设备在运转过程中,生成的热量可能会引爆可燃性气体、粉末、引火性液体等,有发生爆炸或者火灾的可能性。5、解除直线模组刹车的话,也会发生上下轴下滑的情况,因此按急停按钮、解除刹车之时,请用台挡住上下轴
海南单导轨半封闭皮带模组的用途及性能:在滑台上安装工件后做往复运动,也可在滑台上安装动力头等相关附件后,通过滑台的运动,对工件进行各种切削,钻削,镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产,本厂生产滑台可以快速运动和慢速运动,是机械加工行业中一种重要的机床附件。在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的手动滑台基础上,创新技术的发展已经研究出数控机械滑台,即在原来高速单导轨半封闭皮带模组的基础上。把普通丝换成滚珠丝杠,在铸铁的导轨面上锾嵌直线导轨。把变速箱电机成伺服电机。使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床,其工作台和铣头滑座均为移动进给型导,任意进给量和快速移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位,工作台水平移动加工手动滑台以通用部件为基础,配以少量专用部件,对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。
海南单导轨半封闭皮带模组可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。为确保精密直线模组的精度及寿命,小编现总结以下几点使用注意事项:1.运用前,由专业的技师对本商品进行适当的调校。2.运用前,请参照本商品的容许荷重,勿超负荷承载,以确保本商品的精度与运用寿命。3.单导轨半封闭皮带模组运用时,请防止承载物体的重心超出水平台面的外缘。4.运用时期,定时对商品进行清洗及保护,并适当的运用相应的润滑剂。5.因为本系列商品是由高精细零件构成,所以请防止在极高温、极低温、温度变动剧烈、日光直射、高湿度、高粉尘、高轰动、高冲击及易结露等环境中运用。
海南单导轨半封闭皮带模组在各行业中的应用很广泛,很多人或许没有听过线性模组这个称呼,但若具体讲到它的用途,或许就会对这个精密的自动化产品有所耳闻甚至是有所了解。下面就为大家简单介绍一下线性模组的各种应用。1.生产线的搬运作业:利用线性模组的高负荷及可高速运转的特性,来执行输送带上的物品搬运作业。2.自动锁螺丝作业:利用直线模组定位精度高,速度高的特性。来执行锁螺丝机作业。3.焊接机作业:利用线性重型模组的高负荷及高定位精准之特性,来执行焊接作业;4.工具机加工的取放作业:利用高速单导轨半封闭皮带模组组的高定位精度及高速运转稳定度的特性,搭配工具机来执行加工件的上下料之取放机构;5.IC的取放整列作业:利用线性模组可以精确移动之特性,使用两轴连接的模组滑台,搭配夹具或吸盘可组立成取放机构;