直线模组最初由德国人发明并使用，其在全世界的广泛应用给自动化产业带来了一次伟大的变革。直线模组多种型号可选，而且与直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构等传统的传动装置相比，显示出巨大的优势，接下来小编将详细讲述一下直线模组的三大优势。 一．单体运动速度快 降低摩擦力可以提高物体运动速度，直线模组通过降低相互作用物体间的摩擦力提高直线运动速度，同时直线滑台定位速度快，耗费的时间也明显减少。定位速度和直线运动速度的提高就意味着在更短的时间内完成更多的工作，即工作效率显着提高。 皮带直线模组在速度的优势上尤为突出。二．重复定位精度高 定位速度快并不意味着直线模组的定位准确度受到影响，直线模组在提高速度的同时定位的精准度也进一步提高，同时反复多次定位也能够准确无误，对需要多次操作的部件无需再进行矫正，可以避免出错。高速直线滑台多种型号可供选择，使用方便，短时间内自身和产品都无需要进行矫正。 滚珠丝杆直线模组在重复定位精度上占有很强的优势，它在现代激光行业、切割行业等等应用相当广泛。三．体积小，寿命长 较快的速度和较高的准确度并不是直线模组的全部优点，也并不意味着直线模组体积庞大，而正好相反，直线模组体积较传统的传动装置小，这也是其适用于精密器械的原因。

高速直线滑台的多轴使用和小编上面讲的那个例子的意思就差不多了，大家都知道线性模组这个自动化产品的出现是为了解决“机器换人”这个概念，单轴使用的线性模组所能够做的动作太过单一，而组合使用的线性模组却能够做到取放物料、搬运物料等甚至各种更加复杂的动作！因为线性模组的多轴搭建使用，让线性模组也是更加覆盖各种生活行业中。陕西直线滑台使用除了能够完成各种不同的动作以外，多轴使用的好处降低了不少企业选择代替人工的成本。线性模组在没有多轴使用前，一直以来能够完成各种动作的都是那种六轴机械手、小型机械手比较灵活型的智能机械设备，但由于那种成本较高，许多中小型企业处于周多考虑的情况下并没有选择其。线性模组多轴搭建使用的出现，让许多中小型企业更加实惠使用的条件下，解决了“机器换人”的这个难题，实现了工厂生产的“无人化”。 应用更多、实用性更高、经济性更优这三点就是线性模组为何要多轴搭建使用的原因吧，因为市场所以才会有需求。购买线性模组多轴搭建使用的产品，可以联系我们自动化拥有线性模组多轴搭建使用款式最全的产品，能够全面的解决您企业生产中“机器换人”的需求。

1.使用环境温度请勿超过80℃，瞬间温度请勿超过100℃2.将滑块从直线导轨上拆卸或替换滑块时，请利用假轨协助安装，非必要时请勿将滑块拆离导轨。3.特殊环境下使用，例：经常性振动，高粉层，高低温，请与联络。存放：存放直线导轨时请确定涂上防锈油封入指定的封套中，并采取水平放置，且避免高低温及高度潮湿的环境。拿取：1.滑块及高速直线滑台在倾斜后可能因本身重量而落下，请小心注意。2.敲击或摔坏直线导轨即使外观看不出破损，但可能造成工程上的损失，请小心注意。3.请勿自行分解滑块，因可能直线滑台乐盈VI异物进入或对组装精度造成不利之影。4.搬运重量过重之直线导轨时，请由2人以上或使用搬运器具来进行，避免可能导致人员受伤或工件破损。5.注意防止外来物质与异物，造成滑块故障，损坏与功能上的损失。润滑：1.请先擦拭防锈油后再封入润滑油使用。2.请勿将不同性质之润滑油混合使用。3.采用润滑油润滑时，会因不同安装方式而异。4.填充润滑剂后，先来回推动滑块至少3个滑块长度的行程，重复此动作2次以上，并确认直线导轨表面是否有油膜均匀涂布。

直线模组作为精密机床的重要组成部分，为了保证直线滑台模块的速度、精度和使用寿命，需要对其进行正确的操作，防止出现异常磨损。如果日常维护工作做得好，直线模组能长期保持良好的性能，延长使用寿命，及时发现和消除隐患。特别是当直线模组长时间不使用时，更需要注意平时的维护。当直线滑台长期不用时，如果不仔细保养，突然使用时，会造成精度和速度下降，使用寿命缩短或其它腐蚀、生锈等故障。平时的维护包括以下方面：1、如果与直线模组匹配的电机是直流电机，则直流电机停用时，应将电刷从直流电机上取下，以避免化学腐蚀对换向器造成损坏，从而降低换向器的性能，甚至降低整个换向器的性能，导致直线模组无法正常工作。2、在梅雨季节或相对湿度较高的环境中，应定期向直线模组通电。电机不运转时，即机床锁定的情况下，让其空转，利用电器元件的发热原理，来驱散陕西直线滑台内的潮气，以保证其性能的稳定性和可靠性。此外，常规电源可以保证后备电池的充电需求，但要经常检查电池的电压，如果过低，需要立即更换，以防止因停电而造成的数据损失。3、对于已停用的直线模组，应定期使用防锈油和润滑油，以防生锈或腐蚀，并避免使用中出现故障。精密线性模组具有很小的摩擦阻力，因此只需很小的驱动力即可移动载荷。低摩擦阻力有助于降低加热效果。因此，与传统的滑模系统相比，直线模组的摩擦阻力减小，精度可以长期保持。