对于皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分,具有多年海南皮带模组产品经验的博奥技术工程师认为其实在实际运用中同步带传动的定位精度要比滚珠丝杆低。1.滚珠丝杆传动即由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杆转动,进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。精密皮带模组、滚珠丝杆具有定位精度高,摩擦力小,刚性高,负载能力强特点。可是实现精准的定位。速度方面,取决于电机的转速和丝杆导程的大小。丝杆导程越大,相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。2.同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动,进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。同步齿形带具有噪音低,移动速度快,成本较低等特点。速度方面,一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度。同时没有临界速度的限制,在长行程传送方面具有更加的性价比。3.滚珠丝杆滑台在实际使用的条件下行走钢行比皮带要好,但是在电子行业1.5M以上行程,丝杆在其机械结构上优势不足。
别看直线电机模组和直线模组只有两字之差,其实两者之间存在很大区别,可以这么说,精密皮带模组只是直线模组的一种,直线模组包含但不局限于直线电机模组。直线电机模组顾名思义,其驱动部件为直线电机,而直线模组则不一样,根据驱动部件的不同可以分为三类,皮带型直线模组、滚珠丝杠型直线模组和直线电机模组,其中皮带型直线模组组成部分包括皮带、皮带模组乐盈VI、直线导轨、铝合金型材、马达、光电开关等;滚珠丝杠型直线模组组成部分包括滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆撑座、联轴器、马达、光电开关等;直线电机模组组成部分包括铝合金型材、滑块、动子、定子、光栅尺、霍尔传感器、直线导轨等。而咱昆山同茂电子有限公司自主开发、智造、生产的就是直线模组中的直线电机模组,主要采用无铁芯U型槽直线电机作为驱动部件,具有结构简单、运行平稳、定位精度高等特点,被广泛运用于喷涂领域、激光领域、DNA测序领域、3D打印领域等。
精密皮带模组的多轴使用和小编上面讲的那个例子的意思就差不多了,大家都知道线性模组这个自动化产品的出现是为了解决“机器换人”这个概念,单轴使用的线性模组所能够做的动作太过单一,而组合使用的线性模组却能够做到取放物料、搬运物料等甚至各种更加复杂的动作!因为线性模组的多轴搭建使用,让线性模组也是更加覆盖各种生活行业中。海南皮带模组乐盈VI使用除了能够完成各种不同的动作以外,多轴使用的好处降低了不少企业选择代替人工的成本。线性模组在没有多轴使用前,一直以来能够完成各种动作的都是那种六轴机械手、小型机械手比较灵活型的智能机械设备,但由于那种成本较高,许多中小型企业处于周多考虑的情况下并没有选择其。线性模组多轴搭建使用的出现,让许多中小型企业更加实惠使用的条件下,解决了“机器换人”的这个难题,实现了工厂生产的“无人化”。 应用更多、实用性更高、经济性更优这三点就是线性模组为何要多轴搭建使用的原因吧,因为市场所以才会有需求。购买线性模组多轴搭建使用的产品,可以联系我们自动化拥有线性模组多轴搭建使用款式最全的产品,能够全面的解决您企业生产中“机器换人”的需求。
直线模组最初由德国人发明并使用,其在全世界的广泛应用给自动化产业带来了一次伟大的变革。直线模组多种型号可选,而且与直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构等传统的传动装置相比,显示出巨大的优势,接下来小编将详细讲述一下直线模组的三大优势。 一.单体运动速度快 降低摩擦力可以提高物体运动速度,直线模组通过降低相互作用物体间的摩擦力提高直线运动速度,同时皮带模组定位速度快,耗费的时间也明显减少。定位速度和直线运动速度的提高就意味着在更短的时间内完成更多的工作,即工作效率显着提高。 皮带直线模组在速度的优势上尤为突出。二.重复定位精度高 定位速度快并不意味着直线模组的定位准确度受到影响,直线模组在提高速度的同时定位的精准度也进一步提高,同时反复多次定位也能够准确无误,对需要多次操作的部件无需再进行矫正,可以避免出错。精密皮带模组多种型号可供选择,使用方便,短时间内自身和产品都无需要进行矫正。 滚珠丝杆直线模组在重复定位精度上占有很强的优势,它在现代激光行业、切割行业等等应用相当广泛。三.体积小,寿命长 较快的速度和较高的准确度并不是直线模组的全部优点,也并不意味着直线模组体积庞大,而正好相反,直线模组体积较传统的传动装置小,这也是其适用于精密器械的原因。
精细位置定位技术是支持当今制造设备、丈量设备和高密度情报机器完成高精度化和高速度化的根底技术之一,也是高质量线性模组的判别规范之一。所以,皮带模组采用合理的位置定位机构设计,使其可以完成高精度。下面我带大家来详细理解一下。高精度的运动基准高精度的运动通常都由机械运动的运动基准数据来决议,在性能稳定的精密皮带模组中,其运动基准能够由导轨元件来组成,当用传感器来丈量和补偿修正运动误差时,线性模组的机械系统。例如钢直尺,就会成为丈量对象的数据材料,所以厂家会将高度的外形精度作为线性模组的基准,以便进步其运动精度。合理的运动机构设计有了高精度的运动基准,还需求有合理的运动机构设计, 这样才干圆满配合运动基准来完成高精度。所以在制造时线性模组会思索内力和外力的影响,以及遭到零件的弹性塑性变形和摩擦等方面的影响,合理设计运动系统的元器件配置和结构,确保不会呈现外形误差。