直线模组滑台的选型可参照下面的步骤：肯定直线模组滑台的运用环境：依据运用环境断定为普通环境，干净环境，恶劣环境？肯定直线模组滑台装置方向。肯定模组滑台为程度装置，墙面装置或垂直装置。肯定直线模组滑台搬运的负载。核算直线模组滑台运转的速度和加速度。直线模组滑台的允许力矩校核：计算静止（匀速）状态下和加减速状态下的各向力矩值：Ma,Mb,Mc.直线模组滑台的精度等级请求：明白需求的反复定位精度，行走平行度请求等。肯定马达装置款式：常用的全封闭丝杆模组装置方式有直连型，马达左侧装置，马达右侧装置，马达底侧装置等。直线模组滑台行程限位开关方式。肯定直线模组滑台的电机规格和功率。直线模组滑台的性能指标能够从以下方面停止权衡。宝安全封闭丝杆模组的精度特性：包含反复定位精度、定位精度、行走平行度、行走直线度、背隙等。直线模组滑台的运动特性：可搬运重量、抗力矩才能、运转速度、加速度、运转噪音等。

精细位置定位技术是支持当今制造设备、丈量设备和高密度情报机器完成高精度化和高速度化的根底技术之一，也是高质量线性模组的判别规范之一。所以，全封闭丝杆模组采用合理的位置定位机构设计，使其可以完成高精度。下面我带大家来详细理解一下。高精度的运动基准高精度的运动通常都由机械运动的运动基准数据来决议，在性能稳定的高速全封闭丝杆模组乐盈VI中，其运动基准能够由导轨元件来组成，当用传感器来丈量和补偿修正运动误差时，线性模组的机械系统。例如钢直尺，就会成为丈量对象的数据材料，所以厂家会将高度的外形精度作为线性模组的基准，以便进步其运动精度。合理的运动机构设计有了高精度的运动基准，还需求有合理的运动机构设计， 这样才干圆满配合运动基准来完成高精度。所以在制造时线性模组会思索内力和外力的影响，以及遭到零件的弹性塑性变形和摩擦等方面的影响，合理设计运动系统的元器件配置和结构，确保不会呈现外形误差。

宝安全封闭丝杆模组在我们普遍的生产使用中，相信我们多了解的应该是单轴搭建使用线性模组。单轴搭建使用的线性模组动作会比较单一，一般单轴使用的都是以直线往复动作为主，而选择这样使用的企业也只是用线性模组完成某一个工位上，一个简单的作业动作。虽然全封闭丝杆模组乐盈VI单轴使用已经广泛得到企业的使用，为何还要多轴搭建使用线性模组呢？其实多轴搭建使用在实际上就是一个作用于功能的问题。像我们生活中使用的筷子一样，用单独一根的时候可以用来搅拌，当用两个的使用却可以用来夹菜。当然同样也可以用来搅拌，但效果却又要比一根的时候要简单的多。

1.使用环境温度请勿超过80℃，瞬间温度请勿超过100℃2.将滑块从直线导轨上拆卸或替换滑块时，请利用假轨协助安装，非必要时请勿将滑块拆离导轨。3.特殊环境下使用，例：经常性振动，高粉层，高低温，请与联络。存放：存放直线导轨时请确定涂上防锈油封入指定的封套中，并采取水平放置，且避免高低温及高度潮湿的环境。拿取：1.滑块及高速全封闭丝杆模组在倾斜后可能因本身重量而落下，请小心注意。2.敲击或摔坏直线导轨即使外观看不出破损，但可能造成工程上的损失，请小心注意。3.请勿自行分解滑块，因可能全封闭丝杆模组乐盈VI异物进入或对组装精度造成不利之影。4.搬运重量过重之直线导轨时，请由2人以上或使用搬运器具来进行，避免可能导致人员受伤或工件破损。5.注意防止外来物质与异物，造成滑块故障，损坏与功能上的损失。润滑：1.请先擦拭防锈油后再封入润滑油使用。2.请勿将不同性质之润滑油混合使用。3.采用润滑油润滑时，会因不同安装方式而异。4.填充润滑剂后，先来回推动滑块至少3个滑块长度的行程，重复此动作2次以上，并确认直线导轨表面是否有油膜均匀涂布。

滚动直线导轨副的性能特性。定位精度高滚动直线导轨的运动借助钢球滚动完成，导轨副摩擦阻力小，全封闭丝杆模组动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适宜作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需求，恰当增加预载荷，确保钢球不发作滑动，完成平稳运动，减小了运动的冲击和振动。损小关于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边境区域。由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被糜费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于运用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及运用维护方面都变的非常容易。高速运动且大幅降低驱动功率采用高速全封闭丝杆模组的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传送机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%,节能效果明显。可完成机床的高速运动，进步机床的工作效率20~30%.